Produkt

Metallisierte PP- und PET-Folien

MPP bietet geringe Verluste und hohe Spannungsfestigkeit, während MPET für thermische Stabilität und Haltbarkeit im Kondensator sorgt

PET-Foliendickenbereich: 1,2 μm – 12,0 μm; OPP-Foliendickenbereich: 2,0 μm – 16,0 μm.
PET-Lieferanten: Dupont (USA), Toray (Japan), Yihua Toray, SKC, TongFeng und andere; OPP-Lieferanten: PHD (Deutschland), Toray (Japan), TongFeng, S-SEA, JDL.

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Produktionsprozess

  • Beschichtung
    Beschichtung

    Dies ist der erste Schritt, bei dem eine dünne Metallschicht, normalerweise Aluminium oder Zink, auf eine Kunststofffolie wie Polypropylen oder Polyester aufgetragen wird. Dieser Metallisierungsprozess ist entscheidend für die Bildung der dielektrischen Schicht in Kondensatoren.

  • Beschichtungsinspektion
    Beschichtungsinspektion
    Nach dem Beschichtungsprozess wird die metallisierte Folie einer Inspektion unterzogen. Dieser Schritt ist wichtig, um die Konsistenz und Qualität der Metallisierung sicherzustellen und auf Fehler wie ungleichmäßige Beschichtung, Brüche oder Verunreinigungen zu prüfen.
  • Schlitzen
    Schlitzen
    Die großen Rollen beschichteter Folie werden dann in schmalere Breiten geschnitten. Dieser Prozess ist auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Kondensatortypen zugeschnitten, je nach Verwendungszweck und Spezifikationen.
  • Schlitzinspektion
    Schlitzinspektion
    Die geschlitzten Materialien werden überprüft, um sicherzustellen, dass der Schneidvorgang korrekt war und die Folie den erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen entspricht. Dies kann die Überprüfung der Breite, der Kantenqualität und eventueller beim Schlitzen entstandener Schäden umfassen.
  • Kleine Verpackung
    Kleine Verpackung

    Nach der Prüfung wird die Schlitzfolie in kleinere Einheiten verpackt. Diese Verpackung erfolgt in der Regel, um Handhabung, Transport und Lagerung einfacher und effizienter zu gestalten, insbesondere wenn der Film zur weiteren Verarbeitung an einen anderen Ort geschickt wird.

  • Großverpackung
    Großverpackung
    Schließlich werden diese kleineren Einheiten in großen Mengen verpackt. Großverpackungen werden häufig für den endgültigen Versand an Kunden oder Händler verwendet und sollen die Materialien während des Transports schützen und eine einfachere Massenhandhabung ermöglichen.

Maßgeschneiderte metallisierte Polypropylenfolie

Um
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Das Hotel liegt in der Stadt Rugao, Provinz Jiangsu, einer berühmten historischen und kulturellen Stadt. Der Huizhou „Water Painting Garden“ steht an erster Stelle unter den Gärten. Als „Heimatstadt der Blumen“ erfreut sich traditioneller Bonsai im In- und Ausland großer Beliebtheit. Darüber hinaus genießt Rugao den Ruf einer Stadt der Langlebigkeit. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., eine helle Perle, leuchtet in diesem alten und magischen Land.

Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 78 Hektar mit einer Baufläche von 50.000 Quadratmetern. wir sind China Lieferant von kundenspezifischen metallisierten Polypropylenfolien Und Maßgeschneiderte OEM-MPP-Folienfabrik. Die Investition in der ersten Phase beläuft sich auf 160 Millionen RMB, das Stammkapital beträgt 60 Millionen RMB. Das Unternehmen integriert Herstellung, Design und Vertrieb mit einem hohen Automatisierungsgrad für metallisierte Folien und Folienkondensatoren in allen Serien und Teilungen.
  • 2010

    seit

  • 50,000

    Baugebiet

  • 300+

    Personal

  • 500+

    Welthandel

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Metallisierte Polypropylenfolie (MPP-Folie) Branchenkenntnisse

Innovative Fortschritte bringen metallisierte Polypropylenfolie an die Spitze moderner Anwendungen

Metallisierte Polypropylenfolie Hersteller arbeiten ständig an Innovationen, um die Leistung ihrer Produkte zu verbessern, und dieses unermüdliche Streben nach Exzellenz wird voraussichtlich dafür sorgen, dass metallisierte Polypropylenfolien auch in Zukunft eine breite Akzeptanz und starke Nachfrage genießen. Hier sind einige Hauptgründe, warum das Engagement der Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien für Innovationen so wichtig ist und warum dies ein gutes Zeichen für die langfristigen Marktaussichten von metallisierten Polypropylenfolien ist.

Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien sind sich bewusst, dass es in der sich schnell entwickelnden Technologielandschaft von heute von entscheidender Bedeutung ist, immer einen Schritt voraus zu sein. Um ihren Wettbewerbsvorteil zu wahren, investieren sie stark in Forschung und Entwicklung, um metallisierte Polypropylenfolienprodukte zu entwickeln, die effizienter, zuverlässiger und langlebiger sind. Diese Innovationen, wie verbesserte dielektrische Eigenschaften, verbesserte thermische Stabilität und erhöhte mechanische Festigkeit, machen Kondensatoren mit metallisierter Polypropylenfolie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen.

Die Elektronikindustrie, die ein Hauptabnehmer metallisierter Polypropylenfolien ist, entwickelt sich ständig weiter. Mit dem Aufkommen neuer Technologien wie 5G, dem Internet der Dinge (IoT) und künstlicher Intelligenz wächst die Nachfrage nach Hochleistungskondensatoren, die immer komplexere elektronische Systeme bewältigen können. Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien reagieren auf diese Herausforderung, indem sie neue metallisierte Polypropylenfolienprodukte entwickeln, die diese anspruchsvollen Anforderungen erfüllen können.

Auch die Automobilindustrie durchläuft mit der zunehmenden Einführung von Elektrofahrzeugen (EVs) und fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen (ADAS) einen erheblichen Wandel. Kondensatoren aus metallisierter Polypropylenfolie spielen eine entscheidende Rolle in Elektrofahrzeugen und Fahrerassistenzsystemen und sorgen für eine stabile und zuverlässige Stromversorgung kritischer Komponenten wie Motoren, Batterien und Sensoren. Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien arbeiten an der Entwicklung neuer metallisierter Polypropylenfolienprodukte, die den spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht werden, wie z. B. verbessertem Wärmemanagement und verbesserten Sicherheitsfunktionen.

Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien erforschen auch neue Anwendungen für ihre Produkte. Kondensatoren aus metallisierter Polypropylenfolie werden beispielsweise zunehmend in Anwendungen für erneuerbare Energien wie Solarwechselrichtern und Windturbinenkonvertern eingesetzt. Darüber hinaus wird metallisierte Polypropylenfolie auch in industriellen Automatisierungssystemen, medizinischen Geräten und Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt. Da die Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien weiterhin Innovationen entwickeln und ihr Produktangebot erweitern, wird die Zahl der potenziellen Anwendungen für metallisierte Polypropylenfolien wahrscheinlich zunehmen.

Das Engagement der Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien für Innovation zeigt sich auch in ihrem Engagement für ökologische Nachhaltigkeit. Sie entwickeln neue Herstellungsverfahren und Materialien, die Abfall und Emissionen reduzieren und gleichzeitig die hohe Leistung metallisierter Polypropylenfolien beibehalten. Dies hilft nicht nur den Herstellern von metallisierten Polypropylenfolien dabei, strenge Umweltvorschriften einzuhalten, sondern macht ihre Produkte auch für Kunden attraktiver, die sich zunehmend Sorgen über die Umweltauswirkungen ihrer Einkäufe machen.

Das unermüdliche Streben der Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien nach Innovation ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass metallisierte Polypropylenfolien auch in Zukunft eine breite Akzeptanz und starke Nachfrage genießen. Indem die Hersteller von metallisierten Polypropylenfolien immer einen Schritt voraus bleiben, den Anforderungen sich entwickelnder Industrien gerecht werden, neue Anwendungen erforschen und sich für ökologische Nachhaltigkeit engagieren, positionieren sie sich, um vom wachsenden Markt für metallisierte Polypropylenfolien zu profitieren.